Laminador de tubos MG-16

Somos un fabricante profesional de máquinas soldadoras de tubos MG16. Este equipo está diseñado para la producción de tuberías electrosoldadas ERW con un diámetro de Φ8–Φ25 mm y un espesor de pared de 0,3–1,0 mm (para tuberías con un espesor inferior o igual a 0,8 mm).

La configuración de la línea incluye equipos desde el desenrollador hasta la mesa receptora. La velocidad de laminación se ajusta según el diámetro del tubo y el espesor de la pared.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Parámetros principales del molino tubular MG16

 

Lista de componentes principales

 

Materiales utilizados

Flejes de acero laminados en caliente o en frío

Material: acero con poco carbono y baja aleación

Espesor de la banda de acero: 0,3–1,0 mm

Ancho de la correa de acero: 25–80 mm

Diámetro interior del rollo: Φ350–Φ450mm

Diámetro exterior del rollo: Φ800–Φ1000mm

Peso máximo del rollo: 800 kg

 

Gama de tamaños de tuberías procesadas.

Diámetro exterior: Φ8-Φ25mm

Espesor de pared: 0,3–1,0 mm (para tubos cuadrados y rectangulares menores o iguales a 0,8 mm)

Longitud de la tubería: 4–8 m

 

Proceso tecnológico de producción de tuberías.

Materia prima (bobina de acero) → desenrollado → corte y soldadura a tope → acumulación de material → nivelación pasiva → conformado → soldadura de alta frecuencia → eliminación del cordón de soldadura → enfriamiento → dimensionado → nivelación previa → corte a medida → mesa de recepción

 

 

Desenrollador

Diseño: mecanismo de expansión manual de doble cara con rotación de 360 ​​grados, que proporciona suministro alternativo de rollos y suministro gratuito de fleje de acero a la batería.

Ancho de la correa de acero: 25–80 mm

Espesor de la banda de acero: 0,3–1,0 mm

Diámetro exterior del rollo: Φ800–Φ1000mm

Diámetro interior del rollo: Φ350–Φ450mm

Peso del rollo: Menor o igual a 800 kg

 

Tijeras y soldador a tope.

Asegúrese de cortar uniformemente los extremos de dos rollos y soldarlos posteriormente con alineación de la costura de soldadura.

 

Batería

La reserva de cinta en la batería asegura el funcionamiento continuo del equipo principal durante la soldadura de dos rollos.

Estructura tipo jaula soldada con sistema automático de alimentación y dosificación de material.

Método de ajuste: ajuste manual del tornillo

Volumen de almacenamiento: 150–300 m

 

Unidad de conformado, soldadura y calibración.

Dispositivo de alimentación y nivelación de fleje de acero.

unidad de moldeo

Dispositivo de guía, engarce, soldadura y pelado.

Sistema de refrigeración: refrigeración por agua de ducha con tanque de agua.

Unidad de calibración

 

Sierra voladora computarizada

Método de corte: corte automático con control por computadora y sistema de seguimiento.

Grosor de corte: 0,3-1,0 mm

Diámetro exterior de la tubería: Φ8–Φ25mm

Longitud de corte: 4-8 m

Tolerancia de longitud: menor o igual a ±3 mm

Potencia del motor de la sierra: 4 kW, motor bipolar AC-

 

Transportador de tubos terminados (mesa receptora)

Estructura de marco soldado equipada con un sistema de posicionamiento de señal.

 

Máquina de soldadura de alta frecuencia de estado sólido

Potencia: 60kW

Fuente de alimentación adecuada: 380V/220V, 50Hz

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