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Laminador de tubos MG115

Laminador de tubos MG115

Laminador de tubos – MG115: Línea de producción de tubos soldados ERW de servicio pesado. El laminador de tubos es la base de la producción moderna de tubos de acero soldados, convirtiendo bobinas de acero planas en tubos redondos, cuadrados y para usos especiales soldados con precisión...

Descripción

Laminador de tubos – MG115: Línea de producción de tubos soldados ERW de servicio pesado.

 

El laminador de tubos es la base de la producción moderna de tubos de acero soldados, ya que convierte bobinas planas de acero en tubos redondos, cuadrados y de formas especiales soldados con precisión mediante un proceso continuo de soldadura de alta frecuencia (HF). El laminador de tubos MG115 - es una línea de producción de tubos soldados eléctricamente (ERW) de alta potencia diseñada para la producción a gran escala de tubos de acero con un diámetro exterior de Φ48 a Φ127 mm y un espesor de pared de 1,4 a 5,0 mm. Equipada con una soldadora HF de estado sólido de 400 kW y una batería horizontal de 150-400 m, la MG115 permite una producción continua a velocidades de laminado de hasta 60 m/min, lo que la convierte en una solución ideal para los fabricantes que apuntan a los mercados de tuberías de diámetro mediano y grande.


Entregado como una línea de producción completa, cada pieza del MG115 se prueba y preconfigura en fábrica antes del envío, lo que reduce el tiempo de instalación en el sitio y garantiza un arranque confiable. Esta página proporciona información técnica completa que incluye especificaciones, componentes, proceso de fabricación, beneficios, aplicaciones y preguntas frecuentes para ayudar a los ingenieros y gerentes de compras a evaluar si el molino de tubos MG115 es adecuado para sus aplicaciones de producción.

Principales características técnicas del laminador de tubos MG115.
La siguiente tabla muestra las principales capacidades de producción del laminador de tubos MG115. La velocidad de laminación se puede ajustar dentro de un rango específico según el diámetro de la tubería y el espesor de la pared, lo que permite a los operadores optimizar la productividad para diferentes mezclas de producción.

 

Parámetro tubo redondo Tubo cuadrado/perfilado cambio de unidad
Modelo MG115 MG115 -
Diámetro exterior (D.E.) Φ48 – Φ127 38×38 – 100×100 milímetros
Grosor de la pared δ1,4 – 5,0 δ1,5 – 4,0 milímetros
velocidad de rodadura 20 – 60 20 – 60 m/min
Longitud de la tubería 4 – 8 (personalizable) 4 – 8 (personalizable) metro
Tolerancia de corte ±3 ±3 milímetros

Componentes principales de la línea de producción MG115
El laminador de tubos MG115 se suministra como una línea de producción completa llave en mano, desde el desenrollador hasta la sierra de corte de longitud fija. Cada componente se prueba y preconfigura en fábrica antes del envío para minimizar el tiempo de instalación en el sitio y garantizar un inicio confiable.

 

No. Componente Cantidad- Propósito y nota
1 Desenrollador hidráulico 1 juego Liberación hidráulica unidireccional para alimentación continua del rollo
2 Máquina de soldar a tope (corte y soldadura) 1 juego Corte preciso y soldadura a tope de tiras de acero
3 Almacenamiento horizontal 1 juego Almacenamiento de 150 a 400 m de cinta para una producción ininterrumpida
4 Unidad de conformado, soldadura y calibración. 1 juego Incluye edición preliminar y enfriamiento.
5 Sierra de corte controlada por computadora 1 juego Corte automático de longitud especificada según el tipo
6 Máquina de embalaje automática 1 juego Colocación, atado y drenaje automáticos - costos de mano de obra reducidos
7 Máquina de soldadura de alta frecuencia de estado sólido 1 juego Fuente de alimentación de soldadura de alta frecuencia de estado sólido de 400 kW
8 sistema de control eléctrico 1 juego Control PLC centralizado para toda la línea

Proceso de producción tecnológico
Materia prima (bobina de acero) → desenrollado → corte y soldadura a tope → acumulación de material → nivelación sin utilizar herramientas eléctricas → laminado → soldadura de alta frecuencia → desbarbado fuera de la costura de soldadura → enfriamiento → dimensionado → nivelación aproximada → corte a la longitud especificada → tubo terminado → embalaje automático → almacenamiento

 

Ventajas del laminador de tubos MG115
Rendimiento alto:Con velocidades de laminado de hasta 60 m/min y una tolva horizontal de 150 a 400 m de longitud que permite cambios continuos de bobina, la MG115 maximiza la producción diaria para la producción de tubos de diámetro mediano y grande.

Gama de productos universales:Una línea produce tubos redondos (Φ48–Φ127mm), tubos cuadrados (38×38–100×100mm) y tubos con formas especiales, lo que brinda a los fabricantes la flexibilidad para atender a diferentes segmentos del mercado.

Excelente calidad de soldadura:El soldador de alta frecuencia de estado sólido de 400 kW produce soldaduras consistentes y repetibles con penetración uniforme según los estándares requeridos para aplicaciones estructurales, mecánicas e hidráulicas.

Costos laborales reducidos:El embalaje automatizado, el control de corte por computadora y el control PLC centralizado minimizan la intervención manual en la mesa de salida, lo que reduce la mano de obra y los costos operativos.

Costo total de propiedad reducido:Los componentes preconfigurados y probados en fábrica reducen el tiempo de instalación y los riesgos de puesta en marcha, mientras que el diseño mecánico robusto y los puntos de servicio accesibles extienden la vida útil.

 

Aplicaciones e industrias atendidas
Los tubos de acero soldados producidos por el laminador de tubos MG115 se utilizan en una amplia gama de aplicaciones industriales, de construcción y de infraestructura:
• Estructuras de construcción y edificación: tubos para andamios, columnas estructurales, cerchas para techos, barandillas y soportes para muros cortina para edificios residenciales, comerciales e industriales.

• Suministro de agua- y gas: tuberías de baja presión para suministro de agua, eliminación de aguas residuales y distribución de gas para redes de servicios municipales y domésticos.

• Petróleo y Gas: Tuberías terrestres, tuberías colectoras y revestimientos para yacimientos terrestres de petróleo y gas donde las tuberías ERW cumplen con los parámetros de presión y tamaño requeridos.

• Ingeniería automotriz y mecánica: ejes de transmisión, bastidores de chasis, carcasas de cilindros hidráulicos y tubos estructurales para equipos agrícolas y de construcción.

• Muebles y bienes de consumo: estructuras de muebles, estructuras de bicicletas y motocicletas, material deportivo y tuberías para expositores.

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